UHP графитна електрода со брадавици

UHP графитна електрода 550*1800мм, 550*2100мм, 550*2400мм


Детали за производот

Ознаки на производи

1. Вовед :

UHP графитна електродасе користи за рециклирање на челик во индустријата за електрични лачни печки.Неговата главна компонента е игла кокс со висока вредност, кој е направен од нафта или јаглен катран.Графитната електрода се обработува во цилиндрична форма, а на секој крај се обработува навојна површина.На овој начин, графитната електрода може да се состави во електродна колона со помош на конектор за електрода.

Со цел да се задоволат барањата за поголема ефикасност на работата и пониски вкупни трошоци, лачната печка со ултра-висока моќност со голем капацитет станува сè попопуларна.Затоа, на пазарот ќе доминираат UHP графитни електроди со дијаметар од повеќе од 500 mm

Процес на производство и преработка

 2. Карактеристики

  • Висок отпор на струја и висока стапка на празнење.
  • Добра димензионална стабилност и не е лесно да се деформира.
  • Отпорност на пукање и распарчување.
  • Висока отпорност на оксидација и отпорност на термички шок.
  • Висока механичка сила и низок отпор.
  • Висока прецизност на обработка и добра завршна површина.
  • Униформа структура, добра спроводливост и топлинска спроводливост

графитна електрода

3. Апликација

Графитната електрода е широко користена вопроизводство на легиран челик, метал и други неметални материјали.

DC електричен лак печка.

AC лачна печка.

Потопена лачна печка.

Куќичка печка.

(1) Графитна електрода со редовна моќност

Дозволено е да се користи графитна електрода со густина на струја помала од 17a / cm2, која главно се користи во обичните електрични печки за производство на челик, топење силициум, топење жолт фосфор итн.

(2) графитна електрода обложена со отпорна на оксидација

Графитна електрода обложена со слој од антиоксидативен заштитен слој (графит електрода антиоксиданс).Формирајте заштитен слој кој може да спроведе струја и да се спротивстави на оксидација на висока температура, да ја намали потрошувачката на електродата за време на производството на челик (19% ~ 50%), да го продолжи работниот век на електродата (22% ~ 60%) и да ја намали потрошувачката на електрична енергија на електродата.Популаризацијата и употребата на оваа технологија може да донесе такви економски и социјални ефекти:

① Единечната потрошувачка на графитната електрода е помала, а трошоците за производство се намалуваат до одреден степен.На пример, во фабрика за производство на челик, врз основа на потрошувачката на 35 парчиња графитни електроди неделно и 165 печки за рафинирање во примарната печка за рафинирање LF без исклучување во текот на годината, може да се зачуваат 373 парчиња графитни електроди секоја година откако технологијата за отпорност на оксидација на графитната електрода ќе се зачува. усвоен

(153 тони) електрода, пресметана на 3000 УСД по тон електрода со ултра висока моќност годишно, може да се заштедат 459.000 УСД.

② Графитната електрода троши помалку енергија, ја заштедува потрошувачката на енергија на единицата за производство на челик, ги заштедува трошоците за производство и заштедува енергија!

③ Бидејќи графитната електрода се менува помалку пати, количината на труд и коефициентот на ризик на операторите се намалуваат, а ефикасноста на производството се подобрува.

④ Графитната електрода е производ со мала потрошувачка и ниско загадување.Денес, кога се залага за зачувување на енергијата, намалување на емисиите и заштита на животната средина, тоа има многу важно општествено значење.

Оваа технологија се уште е во фаза на истражување и развој во Кина, а некои домашни производители исто така почнаа да ја произведуваат.Широко се користи во Јапонија и други развиени земји.Во моментов, постојат и компании специјализирани за увоз на оваа антиоксидациска заштитна обвивка во Кина.

(3) Графитна електрода со висока моќност.Дозволена е употреба на графитна електрода со густина на струја од 18 ~ 25 А / cm2, која главно се користи во високомоќна електрична лачна печка за производство на челик.

(4)Графитна електрода со ултра висока моќност.Дозволени се UHP графитни електроди со густина на струја поголема од 25A / cm2.Главно се користи за електрични лачни печки за производство на челик со ултра висока моќност.

графитна електрода

4. Брадавица

3TPI/T4L/T4N Или прилагодено

Фабрика за графитни електроди UHP

 5. Параметри на производот

Графитна електродаПовеќе спецификација и детали:

За следење само за ваша референца:

Предмети Редовно напојување (RP) Висока моќност (HP) Ултра висока моќност (UHP)
⌽200-300 ⌽350-600 ⌽700 ⌽200-400 ⌽450-600 ⌽700 ⌽250-400 ⌽450-600 ⌽700
ОтпорностμΩm (Max) Електрода 7.5 8.0 6.5 7.0 5.5 5.5
Брадавица 6.0 6.5 5.0 5.5 3.8 3.6
Обемна густина/см3 (мин.) Електрода 1.53 1.52 1.53 1.62 1.60 1.62 1,67 1.66 1.66
Брадавица 1.69 1.68 1.73 1.72 1,75 1,78
Bending StrengthMpa (мин.) Електрода 8.5 7.0 6.5 10.5 9.8 10.0 11.0 11.0
Брадавица 15.0 15.0 16.0 16.0 20.0 20.0
Young'smodulusGpa (Max) Електрода 9.3 9.0 12.0 12.0 14.0 14.0
Брадавица 14.0 14.0 16.0 16.0 18.0 22.0
Пепел% (макс) Електрода 0,5 0,5 0.3 0.3 0.3 0.3
Брадавица 0,5 0,5 0.3 0.3 0.3 0.3
CTE (100-600℃)×10-6/℃ Електрода 2.9 2.9 2.4 2.4 1.5 1.4
Брадавица 2.8 2.8 2.2 2.2 1.4 1.2

Стандардни големини на електроди: Доколку има посебни барања за спецификација, двете страни се консултираат со понудата и побарувачката.

За подетални големини и спецификации:Uhp Графитна електрода , Графитни електроди , Hp Графитна електрода , Rp Графитна електрода φ200mm-700mm Должина 1800mm -2700mm

Стандардна големина на електрода
Спецификации (инчи) Дозволен дијаметар (мм) Дозволена должина (мм)
Номинален дијаметар Макс. мин. Номинална должина Макс. мин.
6 150 154 151 1600 година 1700 година 1500
1800 година 1875 година 1700 година
8 200 205 200 1600 година 1700 година 1500
1800 година 1875 година 1700 година
9 225 230 225 1600 година 1700 година 1500
1800 година 1875 година 1700 година
10 250 256 251 1600 година 1700 година 1500
1800 година 1875 година 1700 година
12 300 307 302 1800 година 1875 година 1700 година
14 350 357 352 1600 година 1700 година 1500
1800 година 1875 година 1700 година
16 400 409 403 1600 година 1500 1500
1800 година 1875 година 1700 година
2100 година 2175 година 1975 година
18 450 460 454 1800 година 1875 година 1700 година
2100 година 2175 година 1975 година
2400 2475 2275
20 500 511 505 1800 година 1875 година 1700 година
2100 година 2175 година 1975 година
2400 2475 2275
22 550 562 556 2100 година 2175 година 1975 година
2400 2475 2275
24 600 613 607 2100 година 2175 година 1975 година
2400 2475 2275
2800 2850 2550
28 700 714 708 2400 2475 2275
2800 2850 2550

Тековна носивост за графитни електроди:

Номинален дијаметар (мм) Редовно напојување Висока моќност Улра висока моќност
Тековно оптоварување (А) Густина на струјата (A/cm2) Тековно оптоварување (А) Густина на струјата (A/cm2) Тековно оптоварување (А) Густина на струјата (A/cm2)
200 5000-6900 15-21 5500-9000 18-25 ———— ————
225 6100-8600 15-21 6500-10000 18-25 ———— ————
250 7000-10000 14-20 8000-13000 18-25 ———— ————
300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
550 32000-40000 13-16 37000-57000 15-23 42000-66000 17-26
600 38000-47000 13-16 44000-67000 15-23 49000-88000 17-26
700 48000-59000 12-15 59620-83600 13-18 70000-110000 17-24 

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја